詳情介紹
單晶爐石墨熱場(chǎng)系統(tǒng)中使用到導(dǎo)流筒用來增加流速從而達(dá)到增強(qiáng)化熱效果，導(dǎo)流筒即膨脹節(jié)補(bǔ)償器內(nèi)部一個(gè)石墨襯筒。
1、導(dǎo)流筒作用在沖刷力較強(qiáng)的管道膨脹節(jié)時(shí)，可以起到耐磨作用，使波紋管免受介質(zhì)沖刷，起到延長膨脹節(jié)使用壽命的作用可以在膨脹節(jié)里起到導(dǎo)流作用;
2、另外，導(dǎo)流筒的導(dǎo)向作用，可避免膨脹節(jié)在吸收管道變形時(shí)造成的波紋管失穩(wěn)現(xiàn)象，從而使膨脹節(jié)達(dá)到其正常的使用壽命和作用。
3、內(nèi)襯筒導(dǎo)流缺口寬度：
(1)導(dǎo)流缺口寬度的取值公式;
(2)導(dǎo)流缺口應(yīng)完全位于導(dǎo)流筒寬度B的范圍之內(nèi)。為了提高換熱效果，導(dǎo)流缺口要盡量靠近管板。在工程設(shè)計(jì)過程中6的取值一般會(huì)遠(yuǎn)低于B。
(3)實(shí)際b值的確定還應(yīng)考慮導(dǎo)流缺口角度θ的大小。
4、內(nèi)襯筒導(dǎo)流缺口的數(shù)目
入口(或出口)處導(dǎo)流缺口的數(shù)目與緊臨折流板的數(shù)目相同，如為雙弓形折流板則一2。
5、內(nèi)襯筒導(dǎo)流缺口的角度θ
(1)導(dǎo)流缺口的角度0與流通面積A、缺口數(shù)目、缺口寬度有關(guān)。
(2)由于設(shè)置導(dǎo)流筒的一個(gè)主要目的就是減小流體進(jìn)出口的壓力降，因此導(dǎo)流缺口處的總流通面積A應(yīng)大于A。即：A2一K2A。(K2—1.3～2.0)A值的大小常由工藝專業(yè)來確定。
式中：D——內(nèi)襯筒的內(nèi)直徑，mm。注意在計(jì)算流通面積時(shí)需代入缺口的弦長l，而非弧長。
(3)θ的工程常用范圍：在內(nèi)襯筒上開導(dǎo)流缺口后，其整體剛性會(huì)被削弱，因此θ不宜超過130。，工程上常取100?！?20。
6、內(nèi)襯筒導(dǎo)流缺口的方位
導(dǎo)流缺口的方位應(yīng)與相臨折流板缺口的方位相反，如圖1、圖2所示。目的是形成強(qiáng)制流道、避免短路，提高換熱效果。
對(duì)于殼程出口管處，在雙弓折流情況下，如導(dǎo)流缺口之前折流板為雙缺口板，則導(dǎo)流缺口的數(shù)目應(yīng)為1個(gè)，且朝向出口管的方位。
在導(dǎo)流筒的內(nèi)襯筒部分的低位置，應(yīng)當(dāng)設(shè)置放凈口，以防積液，
7、輔助支持板設(shè)置：
(1)內(nèi)導(dǎo)流筒外表面到殼體圓筒內(nèi)壁的距離宜不小于接管外徑的1/3,導(dǎo)流筒端部至管板的距離，應(yīng)使該處的流通面積不小于導(dǎo)流筒的外側(cè)流通面積。
(2)當(dāng)導(dǎo)流缺口較寬，相鄰兩折流板的間距比較大時(shí)，換熱管的無支撐跨度會(huì)增加，這時(shí)需要增設(shè)弓形或圓環(huán)形的輔助支持板。這樣，既可以增加對(duì)管束的支撐，也可以防止管束振動(dòng)。輔助支持板應(yīng)設(shè)置在導(dǎo)流缺口的正中位置。
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